立式万能磨床作为精度高的加工设备，日常检查是保障其稳定运行、加工精度和使用寿命的关键。详细内容如下：

安全装置检查：

急停按钮：测试急停按钮是否灵敏可靠，按下急停按钮后，立式万能磨床应能立即停止运行。急停按钮是立式万能磨床在紧急情况下保障人员和立式万能磨床安全的重要装置。

限位开关：检查各限位开关是否正常工作，当运动部件到达上限位置时，限位开关应能及时动作，切断相应的控制电路，防止立式万能磨床发生碰撞事故。可以用手动方式触发限位开关，观察立式万能磨床是否停止运行。

防护门联锁：检查防护门联锁装置是否有效，当防护门打开时，立式万能磨床应无法启动或自动停止运行。防护门联锁装置能防止操作人员在立式万能磨床运行过程中打开防护门，避免发生安全事故。

外观检查：

立式万能磨床整体：查看磨床外观有无明显变形、损坏，如床身、立柱等主要结构部件是否有裂纹、弯曲等情况。这些结构部件是磨床的基础支撑，一旦出现问题，会影响磨床的加工精度和稳定性。

防护装置：检查防护罩、防护栏等安全防护装置是否完好，有无松动、破损。防护装置能有效防止操作人员在立式万能磨床运行过程中接触到危险部位，避免发生安全事故。

清洁状况：清理磨床表面的油污、灰尘、切屑等杂物，保持立式万能磨床清洁。杂物不仅会影响磨床的美观，还可能进入立式万能磨床内部，影响立式万能磨床的正常运行。

电气系统检查：

电源连接：检查电源线是否破损、老化，插头、插座是否接触良好，有无松动、发热现象。电源连接不良会导致立式万能磨床供电不稳定，影响立式万能磨床的正常运行，甚至可能引发电气故障。

电气元件：观察电气控制箱内的接触器、继电器、断路器等电气元件是否有异常发热、烧焦、异味等情况。这些元件是电气系统的核心部件，一旦出现故障，会导致立式万能磨床无法正常启动、运行或停止。

指示灯与显示屏：检查各指示灯是否正常亮起，显示屏显示是否清晰、准确，有无乱码、黑屏等异常现象。指示灯和显示屏能直观地反映立式万能磨床的运行状态，帮助操作人员及时发现立式万能磨床故障。

液压系统检查：

油位检查：查看液压油箱的油位是否在规定范围内，油位过低会导致液压泵吸空，产生噪音和振动，影响液压系统的正常工作；油位过高则可能导致液压油溢出，造成浪费和环境污染。

油质检查：观察液压油的颜色、透明度，闻其气味，判断油质是否变质。正常液压油应为清澈透明、无异味，若油质变黑、有异味或出现浑浊现象，说明液压油已变质，需要及时更换。

压力检查：使用压力表检查液压系统的工作压力是否在规定范围内，各压力表指示是否准确。液压系统压力不稳定或过高、过低都会影响磨床的加工精度和稳定性。

泄漏检查：检查液压管路、接头、液压缸等部位是否有泄漏现象。液压泄漏不仅会导致液压油浪费，还会使液压系统压力下降，影响立式万能磨床的正常运行。

润滑系统检查：

油位与油质：检查润滑油箱的油位和油质，确保润滑油充足且清洁。润滑油能减少机械部件之间的摩擦和磨损，延长立式万能磨床的使用寿命。

润滑管路：查看润滑管路是否畅通，有无堵塞、泄漏现象。润滑管路堵塞会导致润滑油无法到达需要润滑的部位，使机械部件磨损加剧；润滑管路泄漏则会造成润滑油浪费。

润滑点：检查各润滑点的润滑情况，用手触摸或观察润滑部位是否有油迹，确保每个润滑点都能得到充分的润滑。

机械部件检查：

主轴系统：检查主轴的旋转是否平稳，有无异常噪音、振动。主轴是磨床的核心部件，其旋转精度和稳定性直接影响加工精度。可以用手轻轻转动主轴，感受其旋转的顺畅程度；同时，使用听诊器或耳朵贴近主轴，倾听有无异常声音。

导轨系统：检查工作台、砂轮架等运动部件在导轨上的移动是否灵活、平稳，有无卡滞、爬行现象。导轨的精度和润滑情况会影响运动部件的运动精度和稳定性。可以用手推动运动部件，观察其移动是否顺畅；同时，检查导轨表面的润滑情况和磨损程度。

传动部件：检查皮带、齿轮、链条等传动部件的张紧度是否合适，有无磨损、断裂现象。传动部件的张紧度不合适会导致传动效率下降，甚至出现打滑、跳齿等问题；传动部件的磨损和断裂则会使立式万能磨床无法正常运行。